粉體輸送系統(tǒng)主要應(yīng)用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統(tǒng)能自動地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)和各類混合反應(yīng)罐中，解決了加料時粉塵問題，減輕了工人勞動強(qiáng)度，是粉體輸送的首選系統(tǒng)。

    整個粉體輸送系統(tǒng)是由以下部分組成:

    ⑴ 集粉罐

    主要用于臨時儲存吸入的粉體物料。采用內(nèi)外拋光處理，材質(zhì)為不銹鋼304，符合衛(wèi)生要求，頂部含出風(fēng)及過濾裝置，下部為錐底出料結(jié)構(gòu)，整個罐體方便拆卸，清理和安裝。

    ⑵ 粉體輸送系統(tǒng)過濾系統(tǒng)

    主要用于過濾空氣和集粉罐內(nèi)的粉塵。采用多組微孔濾管，確保形成最大的過濾面積，保證進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)量，并有效防止粉體物料進(jìn)入風(fēng)機(jī);濾管濾芯采用PE或不銹鋼材質(zhì);整體結(jié)構(gòu)方面清洗與更換。

    ⑶ 高壓風(fēng)機(jī)機(jī)組及閥組

    主要用于連續(xù)抽出氣體，形成集粉罐內(nèi)的負(fù)壓環(huán)境。高壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量抽吸能力大，容易形成罐內(nèi)較大負(fù)壓，保證吸粉效率;且進(jìn)口閥組，確保設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行。

    ⑷ 蓄壓反吹及脈沖系統(tǒng)

    主要用于積蓄一定壓力和容量的氣體，對過濾裝置進(jìn)行瞬間反向吹氣。脈沖式反向吹氣，能夠有效的將過濾濾芯上吸附的粉體顆粒吹落，確保抽氣的過濾面積;蓄壓罐為不銹鋼材質(zhì)，良好的拋光表面。

    ⑸ 自動卸料裝置

    主要用于將集粉罐內(nèi)粉體物料連續(xù)輸送至罐外。具有較好的氣密性，葉片式轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒎垠w均勻定量的進(jìn)行輸送。

    ⑹ 高頻震蕩輔助卸料裝置

    為了防止集粉罐內(nèi)粉體堆砌而不易被卸料裝置輸送，采用高頻震動的方法，讓罐內(nèi)粉體均勻流動，從而達(dá)到粉體均勻輸送的目的。

    ⑺ 粉體輸送系統(tǒng)料位控制系統(tǒng)

    采用CKD電磁閥與料位計，有效控制粉體料位。

    ⑻ PLC自動控制系統(tǒng)

    整套系統(tǒng)可采用半自動控制或PLC控制，液晶觸摸屏集中顯示與監(jiān)控，后臺參數(shù)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)粉體輸送的全自動控制。

    ⑼ 吸料及放料管道閥門系統(tǒng) 采用特殊設(shè)計的網(wǎng)式吸粉管，在粉體大流量吸入的前提下，盡可能減少吸附粉體袋，除軟管外，均采用不銹鋼拋光管，減少粉體輸送過程中阻力。