氣力輸送料倉的故障及防止措施

    粉體顆粒在運動、成堆或從氣力輸送料倉中卸料時,由于粒徑、顆粒密度、顆粒形狀、表面形狀等差異常常產生物料的分級效應和分離效應,使粉體層的組成呈不均質的現象稱為偏析。

    偏析現象在粒度分布范圍寬的自由流動顆粒粉體物料中經常發生,但在粒度小于70mm的粉料中卻很少見到。

    黏性粉料在處理中一般不會偏析,但包含黏性和非黏性兩種成分的粉料可能發生偏析。偏析會造成物料粒度和成分的變化,從而引起物料質量的變化,可能會給下道工序帶來麻煩,嚴重的會造成產品質量波動和下降。

       1、粉體偏析的機理

    根據偏析機理,可將粒度偏析分為以下三種：

   （1）附著偏析

   （2）填充偏析

   （3）滾落偏析

       2、防止粉體偏析的措施

   （1）均勻投料法

   （2）料倉的構造

   （3）物料改性

       3、粉體靜態拱及防止措施

    氣力輸送料倉內的物料，由于粉體附著力和摩擦力的作用，在某一料層可以產生向上的支持力，當與向上物料向下的壓力達到平衡時，在這一料層下方便成為靜態，造成料倉內的粉料不能正常卸出。導致不能夠正常卸出的原因常常是粉體在倉內結成靜態拱，靜態拱的類型因其形成原因不同一般有如下四種，如圖所示：

   （1）壓縮拱

   （2）楔形拱

   （3）黏結黏附拱

   （4）氣壓平衡拱