氣力輸送的應用范圍十分廣泛，在糧食加工中選用哪種形式的氣力輸送，又有哪些優(yōu)點和缺點呢？

    糧食加工廠一般采用吸氣式氣力輸送裝置來完成物料的提升輸送，除了能起到輸送作用外，還可以在輸送過程中，對物料進行清理、冷卻、分級和對作業(yè)機完成除塵、降溫等工藝任務。

    在大米廠或面粉廠的清理車間中采用氣力輸送，對糧粒起到一定的表面清理作用，并可除去部分癟麥、癟谷、麥皮、谷殼等輕雜質(zhì)，以及絕大部分泥灰、砂；在米廠的礱碾部分，還可進一步分離谷殼和糠粞。所有這些，就可以不用或少用風選設備，從而使工藝和設備得以簡化。

    在制粉車間中，由于風運管道能從磨粉機內(nèi)吸出大量空氣，使磨輥和碾磨后的物料得到冷卻，這就為提高磨粉機的單位產(chǎn)量創(chuàng)造了條件，并使面粉的烘焙性質(zhì)得到改善。根據(jù)測定，采用風運的面粉廠，其碾磨物料的溫度一般能降低4~7℃ 。

    采用氣力輸送設備，由于利用直徑不大的輸料管代替了體積龐大的斗式提升機，以及除塵設備的減少和其它工藝設備的簡化，使廠房的跨度可以縮小，建筑面積可以減少。在同樣的條件下，車間顯得寬敞明亮。

    糧食加工廠的風運裝置是在負壓下工作，所以灰塵不易飛揚。同時由于設備和溜管內(nèi)的水汽凝結基本消除，灰塵不易積存，從而消除了滋長微生物和蟲害的溫床，使車間的勞動衛(wèi)生條件大為改善。

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