壓氣機械是氣力輸送系統中的能量來源,屬于標準產品。大致可分為容積式和速度式兩類。設計氣力輸送裝置時,可以根據氣力輸送裝置的形式、容量和用途,從有關產品樣本和目錄中選用不同形式和容量的壓氣機械。

    壓氣機械用來供應氣力輸送裝置所需要的空氣能量。因此,不僅壓氣機械所能供應的空氣能量應該與氣力輸送系統相匹配,而且壓氣機械本身的效率也顯得很重要,它直接影響著氣力輸送系統的總效率。

    因此,必須根據系統的使用要求和特點,綜合考慮各種壓氣機械的特性,選擇效率較高的形式。選擇壓氣機械時,一般應注意以下幾個主要點：

       1.空氣量和壓力要滿足輸送系統的需要在選擇壓氣機械空氣量時,要注意壓氣機械的空氣量計算標準是否與氣力輸送系統空氣量計算標準一致。

    通常壓氣機械的計算標準是以氣壓101325Pa、溫度0℃時的干燥空氣表示的,而在氣力輸送工程上,卻是以氣壓101325Pa、溫度20℃、濕度75%、密度1.20kg/m3的空氣量來表示的在選擇壓氣機械空氣壓力時,要注意往復式空壓機的壓力是指排氣口的全壓,而風機的壓力是指進、出口的壓差。

       2.排氣量受排氣壓力變化的影響要小在氣力輸送系統中,物料輸送時引起壓力的變化是經常發生的,這就必然造成壓氣機械排氣壓力的變化。

    如果在壓力變化時,造成空氣量大幅度的波動,從而引起管道氣流速度的忽漲忽落,造成輸送的不穩定。氣流速度過低,引起物料在管內沉積;氣流速度過高,使能量損耗增加以及系統管道和設備受磨損。

       3.對灰塵的敏感要小在吸送式氣力輸送或石油化工廠氮氣循環氣力輸送系統(用于輸送化學性質不穩定的物料)中的壓氣機械即使安裝了除塵器,也還會有部分灰塵進入的。壓氣機械不應因此受到影響而發生故障。

       4.對壓送用的壓氣機械,排氣中應盡可能減少油分和水分對于化學工業和輸送食品用的氣力輸送裝置,由于嚴禁空氣中帶有油分,應采用吸送式,選用離心式風機、羅茨鼓風機或無油潤滑的往復式空壓機。在任何情況下,都要用空氣過濾器和油水分離器,盡可能清除空氣中的油分、水分和灰塵。